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大量實驗數據表明，卷芯質量對電池性能和安全性能有重要影響。

因此，我們梳理了電芯卷繞過程中的一些重要點和注意事項。

希望能幫助大家規避不正確操作，制造出合格高質量鋰電池。

1、物料確認

確認極片的長度、寬度和厚度是否符合工藝技術標準。

風險：可能出現卷芯覆蓋不良，尺寸不合。

確認隔膜的寬度和厚度是否符合設計的規格。

風險：可能會出現卷芯尺寸不符，電池性能受影響。

確認卷針類型、尺寸是否符合工藝要求。

風險：可能會引發電池變形、卷芯尺寸不符合。

確認收尾膠紙規格是否符合工藝要求。

風險：可能會引發卷芯厚度不良，外觀不良。

2、參數確認

確認卷繞速度是否符合工藝要求并記錄。

風險：可能會造成極片斷裂、電池變形。

確認正負極片的張力是否過大并記錄。

風險：可能會造成極片斷裂，電池變形

確認隔膜張力是否過大并記錄。

風險：可能會造成電池變形。

3、卷芯外觀和尺寸確認

確認卷芯是否存在抽芯問題。

風險：可能會引發內短路，封裝不良。

確認極耳膠高度是否滿足設計規格。

風險：可能會造成封裝不良、尺寸不合格。

確認極耳高度、寬度、厚度是否符合工藝標準。

風險：可能會造成無法入殼、外觀不良、電池尺寸超標。

確認極耳邊距和中心距是否滿足設計要求。

風險：可能會造成封裝不良，尺寸不合格影響使用。

確認是否存在負極片和鋁塑層接觸問題。

風險：可能會造成AI層被腐蝕，電池漏液、脹氣。

確認極片收尾位置是否正確。

風險：可能造成尺寸不合格，引發內短路。

確認隔膜與正負極片之間是否完全包覆。

風險：可能造成容量低、析鋰、內短路現象。

確認正負極片、隔膜是否存在打皺現象。

風險：可能導致電池界面差、析鋰。

確認第一折正負極片是否斷裂或透光。

風險：可能會造成電池內阻大，容量發揮低。

確認是否存在裸露AI箔和負極材料接觸的潛在失效模式。

風險：可能會導致電池安全性能下降。

卷芯內部缺陷圖譜

(a)圖是合格卷芯，內部無明顯缺陷。

(b)圖可以明顯看到極片發生了扭曲變形，可能與卷繞張力有關系。

張力過大導致極片褶皺，這種缺陷會導致電池界面變差，析鋰，從而劣化電池性能。

(c)圖是電極和隔膜之間存在異物。

這種缺陷可能導致自放電嚴重，甚至產生安全問題，但在Hi-pot測試中可以檢出。

(d)圖電極存在陰陽面的缺陷譜圖，可能導致電池低容或析鋰。

(e)圖電極內部混入了粉塵，可能導致電池自放電加劇。

一些常見的卷芯工藝缺陷：

1、極片覆蓋不良

局部地方負極片沒有完全包覆住正極片，可能導致電池變形和析鋰，產生安全隱患。

2.極片變形

極片受到擠壓而變形，可能引起內短路，帶來嚴重的安全問題。

3.金屬異物

金屬異物是鋰離子電池的性能殺手，可能來源于漿料、設備或環境中。顆粒較大的金屬異物可能直接造成物理短路。當金屬異物混入正極后，會被氧化沉積在負極表面。刺穿隔膜，最終造成電池內短路，帶來嚴重的安全隱患。常見的金屬異物有Fe、Cu、Zn、Sn等。